کاربرد های پودر اینکونل IN 718 :
پودر اینکونل IN 718 مقاومت حرارتی استثنایی تا 700 درجه سانتیگراد را ارائه می دهد، بنابراین برای کاربردهای دمای بالا ، از جمله توربین های گازی و صنعت هوافضا ایده آل است. از جمله کاربرد های دیگر آن :
- موتور جت
- موتورهای موشکی
- فضاپیما
- شاتل های فضایی
- راکتورهای هسته ای
- پمپ و توربو پمپ
- ابزار سازی
- توربین های گازی
- قطعات در شرایط برودتی
- کشتی ها
- شیرآلات
- تیغه های پروانه ای
- لوله ، اتصالات
- موتورهای پیشران کمکی
قطعات موتور توربین گاز :
به دلیل جوش پذیری کارآمد و مقاومت در برابر حرارت، پودر اینکونل IN 718 به جزء جدایی ناپذیر موتورهای توربین گاز تبدیل شده است.
هوافضا و ساخت هواپیما :
با توجه به استحکام پودر اینکونل IN 718 به یک جزء محبوب برای قطعات موتور توربوجت مانند پوشش کمپرسور، دیسک و پره‌های فن تبدیل شده است. این سوپرآلیاژ همچنین راه خود را در تولید موتورهای موشک با توجه به مقاومت بالای آلیاژ در برابر حرارت پیدا کرده است. و به این دلیل است که اینکونل ۷۱۸ حدود نیمی از اجزای قطعات موتور هواپیمای معمولی را تشکیل می دهد.
ترکیب شیمیایی پودر اینکونل IN 718 :
مزایای پودر اینکونل IN 718 :
- مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی
- استحکام کششی، خستگی ، خزش و گسیختگی با کارایی بالا
پرینت سه بعدی SLM با پودر اینکونل IN 718 :
پودر اینکونل IN 718 با استفاده از فرآیند DMLS (جوش مستقیم لیزری فلزات) یا SLM چاپ سه بعدی می شود. یک پودر فلزی بسیار ریز با لیزر ذوب می شود تا طرح شما لایه به لایه تولید شود. هنگامی که طراحی کامل شد ، هر گونه ساختار پشتیبانی برداشته می شود. پرینت سه بعدی در اینکونل می تواند مقرون به صرفه تر باشد به خصوص در مواردی که طرح های پیچیده دارید. این امر به ویژه در مورد Inconel که ماشینکاری آن دشوار است صادق است. ایجاد قطعات اینکونل به دلیل تمایل آنها به سخت شدن در حین ماشینکاری دشوار است این امر چاپ سه بعدی را به یک انتخاب عالی تبدیل می کند.
تولید و فرآوری پودر اینکونل IN 718 :
بازپخت :
فلز در معرض حرارت قرار می گیرد و سپس به تدریج به دمای پایین تری می رسد. این به ماده استحکام و مقاومت در برابر فشار می دهد. در بازپخت اجزای فلزی به طور کامل حل می شوند تا به درستی رسوب کنند و به اینکونل ۷۱۸ استحکامی که برای آن طراحی شده است می دهند.
سخت شدن بارشی :
این روش که سختی یا عملیات حرارتی بارشی نیز نامیده می شود ، با وارد کردن ناخالصی ها قبل از حرارت دادن ، استحکام آلیاژ را افزایش می دهد. در تقویت بارش ، نیکل و نیوبیوم با هم ترکیب می شوند و گاها دو پرایم یا (Ni3Nb) را تشکیل می دهند. گرمای شدید بالای ۸۰۰ درجه سانتیگراد باعث رسوب فازهای نیکل می گردد.