فعالیت وبسایت اسمارت فب بزودی آغاز خواهد شد.
شما به اینترنت متصل نیستید.

مس Copper

آلیاژ های مس یکی از ساده‌ترین مواد برای ماشین‌کاری هستند ولی مس خالص به دلیل شکل پذیری ، انعطاف پذیری و چقرمگی بالا ، ماشین کاری دشواری دارد. اکثر قطعات مسی ماشینکاری شده از مس آلیاژ شده با روی، قلع ، آلومینیوم ، سیلیکون و یا نیکل ساخته می شوند . مس یک ماده بسیار پرهزینه برای استفاده است، بنابراین بهینه سازی طراحی قطعات توصیه می شود.
زیبایی و کیفیت ظاهری
سهولت ماشین کاری
مقاومت در برابر سایش
مقاومت در برابر خوردگی
شکل پذیری
دمای کار
قیمت نسبی
استحکام

ویژگی ها

چگالی
8960 کیلوگرم بر مترمکعب
نقطه ذوب
1085 درجه سانتیگراد
مقاومت تسلیم
70 مگاپاسکال
مدول کششی
110 مگاپاسکال
مدول یانگ
117گیگاپاسکال
درصد انقباض (جمع شوندگی)
1.8 – 2

مزایای مس ماشینکاری شده :

  • چکش خواری و شکل پذیی بالایی دارد.
  • رسانای خوبی برای گرما و الکتریسیته است.
  • کارایی بالایی در سرما دارد.

محدودیت های ماشین کاری:

  • از آنجایی که مس خالص بسیار نرم است، معمولاً باعث سایش زیاد ابزار در حین ماشینکاری می شود.
  • بسیاری از گریدهای این ماده به راحتی قابل ماشینکاری هستند و نرم تر از آلومینیوم و فولاد با همان استحکام هستند و ممکن است باعث تشکیل تراشه و ساییدگی و پارگی ابزار شود.

تفاوت مس خالص و آلیاژ آن در ماشین کاری

آلیاژ کردن مس قابلیت ماشین کاری آن را بهبود می بخشد و حتی ماشینکاری آلیاژ های این ماده نسبت به سایر مواد فلزی ساده تر است.

مس موجود در بازار معمولاً بیش از 99 درصد خالص است. ۱٪ باقیمانده معمولاً ناخالصی هایی مانند اکسیژن، سرب یا نقره است.

کاربرد های مس ماشینکاری شده :

  • قطعات CNC در صنایعی مانند خودروسازی، هوافضا، پزشکی استفاده می شوند.
  • ماشینکاری فوق العاده دقیق می تواند اجزای نوری با سطوح آینه ای با کیفیت بالا و دقت ابعادی بالا تولید کند.
  • این فلز به طور گسترده ای برای ساخت قطعات نوری برای سیستم های لیزری استفاده می شود.
  • کاربردهای مس شامل مبدلهای حرارتی، رادیاتورها، شیرها و اتصالات الکتریکی می باشد.
مس در ماشینکاری
مس در ماشینکاری

هنگام ماشینکاری به چه نکاتی باید توجه کرد؟

هنگام ماشینکاری CNC آلیاژهای مس ، افزودنی های براده شکن می توانند قابلیت ماشینکاری آلیاژهای آن را افزایش دهند.

تنها عنصر آلیاژی تراشه شکن مورد استفاده در آلیاژهای مس سرب است. افزودن سرب به آلیاژ تنها تأثیر جزئی بر استحکام مکانیکی مواد دارد. با این حال، توانایی آلیاژ هنگام مقاومت در برابر ضربه و شوک هر دو به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

قبل از ماشینکاری باید ابزارهای برش خود را با دقت تیز کنید.

ماشینکاری(فرز)

در این روش که از کنترل های کامپیوتری برای مدیریت حرکت و عملکرد ابزار های برش دوار چند نقطه ای استفاده می کند.

با چرخش و حرکت ابزار در سطح قطعه کار، مواد اضافی را به آرامی حذف می کنند تا شکل و اندازه مورد نظر تکمیل شود.

فرز را می توان برای ایجاد ویژگی های طراحی مختلف مانند شیار ها ، شکاف ها ، سوراخ ها ، خطوط و سطوح صاف استفاده کرد .

تصویری از میله های مسی
تصویری از میله های مسی

پس پردازش

پولیش یا پرداختکاری به معنی صاف و براق کردن سطوح مواد تولید شده برای ازبین بردن ضایعات حاصل از برش می باشد و سطح جذابی ایجاد می کند.

یک انتخاب عالی برای تکمیل این فلز به دلیل هدایت الکتریکی بالای آن الکتروپولیش است که آن را درخشان می کند.

جمع بندی

در این مقاله به طور خلاصه با ویژگی های مس آشنا شدیم . مزایا و معایب ، نکات مهمی را که هنگام ماشین کاری باید به آن توجه شود.

مس یک ماده گران قیمت است، بنابراین ما بهینه سازی طراحی را پیشنهاد می کنیم.

سوالات متداول

آیا می توان مس را ماشین کاری کرد ؟
چرا ماشین کاری مس مشکل است؟
تفاوت مس 101 و 110 چیست؟